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      壓濾機常見故障及解決辦法分析

      本文來源 : 大張 發布時間 : 2017-01-16

        壓濾機常見故障及解決辦法分析:

        1.濾板損壞

        應對以下因素進行分析:如果濾板損壞的數量較多時,廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。

       ?、贋V板的制造質量;

       ?、跒V板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。

       ?、鄹裟赫シ绞街?。

        當濾板的兩側處于不同的過濾階段,濾板兩側壓力處于平衡狀態。正常條件下,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。即一側為過濾,另一側為液力擠壓,其原因:濾板兩側殘留的泥量相差大;

       ?、傩读线^程中,給料泵中途停車時間較長。

       ?、趬簽V機開始過濾后。濾室內半流動狀態的濾餅出現不同水平的下沉;

       ?、蹫V板的進料孔堵塞。

        2.濾板間噴料

        濾板之間發生噴料現象,自動真空濾油機在過濾作業中。其原因:濾布出現折疊;

       ?、僭跒V板邊框的壓緊面。

       ?、跒V布發生破損;

       ?、蹆蓚葯M梁出現不同水平的側向彎曲(水平方向)

       ?、苤雇瓢逦磯壕o或液壓缸的壓緊力偏小。

        卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)或者及時沖洗濾板,解決措施為:保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。

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