1. <acronym id="eqzfb"></acronym>
    2. <span id="eqzfb"><pre id="eqzfb"><td id="eqzfb"></td></pre></span>

    3. <nobr id="eqzfb"></nobr><video id="eqzfb"><xmp id="eqzfb"><ol id="eqzfb"></ol></xmp></video>
      在線咨詢 聯系我們 二維碼 二維碼

      行業新聞 首頁 > 新聞中心 > 行業新聞

      板框壓濾機在鋅粉行業的應用流程

      本文來源 : 大張 發布時間 : 2017-04-12

        板框壓濾機結構簡單,制造方便,附屬設備少,占地面積小而過濾面積大,同等條件下,單位時間內處理的濾液量就多,而且處理能力大。加壓過濾,操作壓強高,且可根據濾液性質更換濾布,對各種物料的適應能力強;過濾面積可調,調節板的數目就能夠實現過濾面積的調整。

        板框壓濾機應用廣泛,一般被用在造紙,果蔬產品壓榨,煉油等行業比較多,在鋅粉置換行業還沒有被普及,但是板框式壓濾機是鋅粉置換行業一種比較理想的間斷工作設備,那么,在鋅粉行業的應用流程有哪些呢?

        首先就是裝機,從字面意思即可理解為將濾料裝入板框壓濾機中。將板框壓濾機與濾料接觸的面徹底清洗干凈,如果濾帶上留有雜質會在設備運行過程中對較終的過濾效果產生影響,如濾料含有腐蝕性物質或者尖銳物質會對設備造成損壞。在濾帶表面涂上潤滑劑以防和濾帶表面充分接觸后造成磨損,延長使用壽命。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后,方可開始工作。

        其次就是所謂的掛漿工序。簡單說來,掛漿就是使板框式壓濾機濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝好機后,用貧液將初加量的鋅粉(視壓濾機規格及貴液質量分數而定)控制在1~1.5h內送入機
      內,同時將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液,其用量約為鋅粉用量的十分之一。掛漿時貧液流量盡量大些可使鋅粉充分懸浮,鋅粉層鋪掛均勻且牢固。

          然后就可以進行置換工作。掛漿后板框式壓濾機開始置換,將補加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送入機
      內。據相關研究表明,初期置換貧液需循環,每30min快速分析貧液含金量直至達到0.02mg/l
      以下,貧液便可排放。此過程一般需2~3h。置換正常工作下,隨金泥量的增加板框壓濾機過濾層阻力增大,當進液管壓力達一定值時停止供液,準備吸取金泥。

        較后的步驟就是拆箱工作,停給貴液后,以294~392kPa的風壓向機內吹風3~4h,將壓濾機內殘余液體排出后停止吹風。將金泥連同濾紙直接放人盤中,逐片清洗濾框、濾板和濾布。沉淀物和金泥一并送去冶煉。

        以上就是板框壓濾機在鋅粉行業的應用流程,不僅工作流程比較簡單,而且效率是傳統置換鋅粉設備要高很多。

      上一篇:污泥壓濾機濾布松緊 下一篇:污泥壓濾機構造原理
      服務熱線 400-021-6200
      ?