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      板框壓濾機常見故障及解決方法

      本文來源 : 大張 發布時間 : 2017-09-12

        故障1:板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成

        造成板框壓濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,較終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。

        解決方法:增加供料、調整工藝,改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

        故障2:板框壓濾機板框損壞

        造成壓濾機板塊本身損壞的原因有:

        1、壓濾機濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

        2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

        3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

        4、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

        解決方法:

          1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥。

        2、完成這個周期,減少壓濾機濾板容積 。

        3、檢查壓濾機濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力。

        4、仔細清理濾板,修復壓濾機濾板。

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