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      板框壓濾機工作過程

      本文來源 : 大張 發布時間 : 2018-05-10

        板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

        隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌,從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

        板框壓濾機工作過程包括過濾過程和洗滌過程,具體如下:

        過濾過程:過濾時,濾漿在指定的壓強下經濾漿通道由濾框角端的暗孔進入濾液空間,濾液分別穿過兩側濾布,沿濾板的溝槽向下流動,再經鄰板板面流至濾液出口排走,固粒被濾布截留在框內形成濾餅,待濾餅充滿液框后,停止過濾。

        洗滌過程:當濾框內充滿濾餅時,進行洗滌,可將洗水壓入洗水通道經洗滌板角端的暗孔進入板面與濾布之間,此時關閉洗滌板下部的濾液出口,流水便在壓強差推動下穿過一層濾布及整個厚度的濾餅,再橫穿為另一層濾布,較后由過濾板下部的濾液出口排出。

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